Чем отличаются дсп от оспы
Содержание статьи
Что лучше – ДСП или ОСБ, сравнение характеристик материалов и их применения
ДСП и ОСБ — материалы довольно сильно различаются по своим параметрам, поэтому области их применения различны, хотя в некоторых случаях пересекаются. Чтобы разобраться в том, что лучше ДСП или ОСБ, сделаем их сравнение по наиболее важным параметрам.
В чем различие и что общего между OSB и ДСП
Для начала — определения.
ДСП — это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.
ОСБ — это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое — перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.
Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия — Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура — Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).
Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.
Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.
Ассортимент материалов
ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов — 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.
OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом — 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.
По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.
ДСП:
- тип Р1 — для общего применения;
- тип Р2 — для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.
OSB:
- OSB-1 — плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
- OSB-2 — плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
- OSB-3 — плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
- OSB-4 — для влажных условий при повышенных нагрузках.
В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, — это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 — 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).
Что прочнее ДСП или OSB
Главные параметры прочности для древесных композитов — это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.
Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.
Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:
- прочность на изгиб — минимум 11 МПа;
- модуль упругости — 1600 МПа;
- удельная прочность удержания шурупов — 35-55 Н/мм.
Ориентированно-стружечная плита:
- прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18-20 МПа;
- прочность в поперечном направлении: 9-10 МПа;
- модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
- модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
- прочность удержания крепежа: 80-90 Н/мм, а у некоторых производителей — до 112 Н/мм.
Плита OSB в 1,5-3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.
Какой материал обладает большей износостойкостью
Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.
На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.
При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.
Какой материал более устойчив к влаге
Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.
OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 1000С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 200С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 — 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.
Пожарная безопасность
Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести — Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:
- сравнительно легко воспламеняются;
- продолжают гореть после устранения источника нагрева;
- горят с интенсивным дымообразованием;
- дымовые газы имеют высокую температуру (более 4500С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
- сгорают почти полностью, с разрушением образца.
Степень пожарной опасности материалов одинакова.
Экологичность
При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.
Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.
- При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала — плита относится к классу Е0,5.
- При содержании от 4 до 8 мг/100 г — материал имеет класс Е1.
- До 20 мг/100 г — класс Е2.
Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.
По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.
Технологичность
В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.
Хранение и перевозка
Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.
Резка
Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.
Сверление
При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.
Установка крепежа
В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB — тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.
При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется — головка утапливается за счет податливости материала.
По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.
Вопросы цены
Сравним цену квадратного метра материалов примерно равной толщины. ДСП толщиной 16 мм стоит 110 — 180 р/м2. ОСБ-3 толщиной 15 мм — от 235 до 295 р/м2. С поправкой на разницу в толщине можно сделать вывод, что ОСБ-3 почти вдвое дороже чем ДСП Р2. При сравнении с невлагостойкой OSB-2 разница в цене уменьшится до 1,5 раза, но этот материал не пользуется популярностью.
Итоговое сравнение ДСП и ОСП
Лучшие области применения ОСП и ДСП
Области применения этих материалов определяются их свойствами.
ДСП
Наибольшая область применения стружечных плит — это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.
Настил ДСП на пол.
OSB
Область применения ОСБ сдвинута в сторону повышенной влажности и высоких нагрузок. Он хорошо подходит для изготовления лестниц и любых нагруженных конструкций, например потолочных балок или лаг для пола.
Двутавровые балки из OSB.
Главное же отличие — это влагостойкость. Благодаря ей OSB применяется для обшивки каркасных домов, как сплошная основа для мягких кровельных материалов, для временного или постоянного закрытия проемов, для изготовления опалубки.
Нашивка основы для мягкой кровли.
Обшивка стен каркасных домов.
Источник
Что лучше: ОСБ или ДСП?
Многие потребители недостаточно хорошо понимают, что лучше — ОСБ или ДСП, чем они отличаются и что стелить на пол. Между тем разница между ОСП и ДСП-плитами вполне весома. Необходимо тщательно разбираться, что прочнее и крепче, вреднее и дешевле.
Что прочнее?
Прочность древесных композитов определяется по нескольким взаимосвязанным показателям:
- предел сопротивляемости при изгибающем усилии;
- модуль упругости;
- то, насколько прочно держится крепежное изделие.
В составе ОСП присутствуют крупные стружки. Они четко ориентированы и формируют сравнительно упорядоченную структуру. Потому теоретически можно рассчитывать, что этот материал окажется крепче, нежели обычная стружечная плита. Но очевидность в технике работает не всегда, и оттого следует прежде всего обратить внимание на указания государственных стандартов. В ГОСТ закреплено, что для ДСП должны обеспечиваться такие нормы:
- сопротивление изгибу — не хуже 11 МПа;
- упругостный модуль — минимум 1600 МПа;
- способность удерживать крепеж — от 35 до 55 Н/м.
У ОСП даже минимальная прочность к изгибу в продольном направлении существенно выше — от 18 МПа. Она может достигать и 20 МПа. Прочность к изгибу в поперечнике, однако, несколько меньше (не более 10 МПа, а нормативным показателям соответствует даже и 9 МПа).
Зато по всем остальным критериям ОСБ ощутимо выигрывает. Так, упругостный модуль в продольной плоскости — не ниже 3500 МПа, и даже его меньшее, чем у ДСП, значение в поперечной плоскости вполне оправдывается; к тому же даже самые посредственные изготовители обеспечивают силу удержания крепежа не меньше 80-90 Н/м.
Устойчивость материалов к влаге
Похожая технология выпуска не позволяет, увы, рассчитывать на идентичные показатели влагостойкости. У OSB они заметно выше. Но надо понимать, что существует сразу несколько категорий такого материала. Не все из них особо устойчивы к попаданию воды.
Однако у ДСП все существенно хуже — любые его сорта и виды крайне плохо переносят увлажнение. Даже ЛДСП защищено лишь тонкой поверхностной пленкой.
В чем еще отличаются ОСБ и ДСП?
Древесно-стружечная плита дешевле ориентированного варианта. Однако с учетом слабостей этого материала (и прежде всего плохих механических характеристик) ее выбор оправдан только в самом крайнем случае. Общая надежность ДСП весьма невелика. Да, оба материала — при достаточном соблюдении технологии — расслаиваться не будут. Но все же относительно хрупкие листы ДСтП подвержены осыпанию на торцах.
Важная разница между ними касается пригодности для обработки. И стружечные, и ориентированные конструкции без особых проблем можно:
- распилить;
- просверлить;
- отшлифовать.
Но ДСП-материал склонен крошиться, и потому его обработка менее удобна. После ее окончания приходится убирать больше мусора. А закрутить шуруп или винт дважды в одно и то же отверстие невозможно без добавки эпоксидной смолы.
Сравнение ДСтП и ОСБ возможно и по другим параметрам. Соединение стружек по первой технологии заставляет использовать большее количество смол. Потому интенсивность токсичных испарений будет выше.
В этом смысле можно твердо сказать, что ДСП вреднее в этой паре, а ОСБ, напротив, безопаснее. И пренебрегать подобным риском не стоит. Ведь речь идет не о каких-то древесных смолах, а о формальдегиде, который признан одним из самых токсичных веществ, применяемых в деревообработке. Особенно важны экологические качества, когда речь заходит об использовании конструкций в детских комнатах, кухнях, ванных и спальнях.
Серьезное отличие касается и внешнего вида. Ориентированно-стружечный материал давно признан всеми экспертами более эстетичным решением. По своей фактуре он гораздо ближе к природной древесине. Часто с помощью этого покрытия декорируют внутренние стены и перегородки «под лак». А вот ДСП можно применять для отделки только при использовании внешнего слоя (специальной пленки).
Плотность и масса обоих вариантов конструкции примерно одинаковы. Точно так же идентичны стойкость к воздействию насекомых и микроскопических грибков. Если сравнивать еще и с фанерой, то ориентированная плита получается заметно дешевле.
В получении ДСП используются самые разные материалы, включая опилки. Ориентированные стружечные плиты вырабатывают строго на основе стружки высокого качества. Сама стружка укладывается не «как попало», а в четко проработанном порядке.
Что лучше выбрать?
С учетом всего сказанного становится ясно, что стелить на пол правильнее всего именно ОСБ. Древесно-стружечная плита — не более чем компромиссный вариант при ограниченном бюджете или во второстепенных постройках. Выкладка обоих материалов может производиться как на обрешетку, так и на стяжку из бетона, потому в этом плане они одинаково универсальны.
Но стоит еще отметить, что положить ДСП на лаги можно только при минимальном расстоянии между брусками; в случае с бетонным основанием такой проблемы нет — крепление проводят с помощью дюбелей, а отверстия заблаговременно проделывают перфоратором.
Но даже с учетом однозначного почти всегда выбора в пользу ОСБ необходимо понимать, что этот материал может иметь существенные отличия. Для оформления пола рекомендуется применять шпунтованный тип. Полностью ровные изделия приходится класть с зазором, а затем насыщать его герметиком. ОСБ-1, ОСБ-2 предназначены для работы в комнатах со слабой влажностью, где нет значительных механических нагрузок. Более универсальны по стойкости к увлажнению и механической крепости, но и более дороги, плиты ОСБ-3 и ОСБ-4.
Ориентированные конструкции чаще всего берут, чтобы предварительно выровнять горизонтальные поверхности. Но при благоприятных условиях их применяют и для лицевой отделки. Простое выравнивание черновых полов в сухих помещениях обычно подразумевает использование ОСБ-2. А плита первой категории приемлема лишь для потолка и стены в теплом (обогреваемом) помещении.
Под плитку в ванной комнате или в бассейне можно применять ДСП и ОСП в равной степени — при условии водостойкой пропитки. Однако, учитывая изначальную повышенную гидрофобность второго материала, выбор очевиден. Если обработку не проводить, покрытие может быть поражено гнездами плесени и других микроскопических грибков. Такое же требование действует при отделке:
- кухонь;
- открытых балконов;
- душевых кабинок;
- прихожих;
- чердаков;
- полов и стен в погребах, подвалах, цокольных этажах;
- сараев;
- бань.
ОСБ отлично подходит для выкладки под:
- ковролин;
- линолеум;
- ламинат;
- паркет;
- различные виды паркетных досок.
Важно: для жилых помещений лучше всего подойдет покрытие категории Е1. Именно эта группа является наиболее безопасной среди всех стружечных материалов. ОСБ-панели пригодны не только для полов, но и для стен. В этом смысле они гораздо лучше любого гипсокартона. Такой материал применяется для:
- прикрепления декоративной вагонки;
- обивки различными другими панелями;
- окрашивания всевозможными красителями (без обработки шпатлевкой, за исключением стыков в единичных местах).
Источник
ДСП или ОСП, что лучше?
Чем отличается ДСП от ОСП? Что лучше использовать при отделке помещений, а что для сборки мебели? Чтобы ответить, разберем и сравним отдельные характеристики древесно-стружечных и ориентированно-стружечных плит.
По принципу изготовления и ДСП и ОСП очень похожи, обе плиты изготавливаются из древесных отходов клеящего состава под действием температуры и давления. Кстати, о плюсах и минусах ОСП и способах применения этого материала мы уже подробно рассказывали в этой статье. А если вам нужны примеры использования ОСП в дизайне интерьера, то обратите внимание на эту статью. Сегодня же мы тщательно сравним характеристики обоих материалов.
Древесно-стружечная плита (ДСП)
Древесно-стружечная плита состоит из мелких стружек и опилок, склеенных между собой под горячим прессом. Различают несколько видов ДСП:
- ЛДСП — лист ДСП, покрытый специальной пленкой, пропитанной меламиновыми смолами. Это делает поверхность устойчивой к влаге и механическим повреждениям. Используется для производства корпусной мебели.
- Влагостойкая ДСП. Дополнительная полимерная пленка этого материала защищает поверхность от пара и сырости. Используется в помещениях с повышенной влажностью (ванная, баня, кухня).
- Шпунтованная ДСП. Имеет пазы и шпунты для удобного монтажа. Хорошо тепло- и звукоизолирует помещение. Применяется для отделки пола и потолка.
Листы ДСП разной толщины
Ориентировано-стружечная плита (ОСП/OSB)
Ориентировано-стружечная плита — плитный пиломатериал в виде многослойного листа из крупной (до 15 см) щепы, склеенной между собой различными смолами. Различают несколько классов этого материала:
- OSB-1. Плита низкой прочности и влагостойкости. Применяется при отделки сухих помещений и сборке отдельных элементов мебели.
- OSB-2. Плита средней прочности и низкой влагостойкости. Применяется при сборке несущих конструкций.
- OSB-3. Плита со сбалансированными характеристиками прочности и влагостойкости. Универсальный и самый распространенный класс плиты.
- OSB-4. Плита с наилучшими характеристиками прочности и влагостойкости. Держит высокие нагрузки в экстремальных для дерева условиях эксплуатации.
Листы ОСП разной толщины
Что лучше: ДСП или ОСП?
Это все композитные плиты, изготовленные из древесных отходов. Подробнее о создании пиломатериалов из обрезков древесины вы узнаете в этой статье. Принципиальное отличие в размере, форме и ориентации стружки.
Выбирая материал для отделки, важно понимать, чем эти плиты отличаются по основным потребительским свойствам. Сравним плиты одинаковой толщины, размера и типа.
- Плотность материала. ДСП не выдержит больших нагрузок. ОСП 3 и 4 классов используют для изготовления несущих конструкций.
- Надежность. Оба материала не расклеиваются и не рассыхаются, но у ДСП чаще осыпаются торцы.
- Влагостойкость. ДСП быстро разрушается под воздействием влаги. ОСП имеет повышенную влагостойкость.
- Экологичность. ДСП и ОСП изготавливаются с применением смол. При соблюдении технологии производства эти плиты не представляют угрозы для здоровья.
- Горючесть материала. Оба материала сравнительно легко воспламеняются.
- Удобство монтажа. В процессе сверления ОСП могут появляться отщепы, которые отсутствуют при работе с ДСП. Для установки крепежа в ОСП желательна предварительная засверловка, в ДСП саморезы входят без дополнительных усилий
Где применять ДСП и ОСП?
Область применения древесных плит определяется их характеристиками. Например, долговечность и низкая теплопроводность ОСП позволяют использовать этот материал для производства СИП-панелей. А низкая цена ДСП позволяет обшить пол и потолок помещения этими плитами без существенных потерь для семейного бюджета.
Источник